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炭黑在分散中的几种影响

文章出处:德蓝化工 人气:发表时间:2019-10-23 13:15

  炭黑在生产过程中会出现不可预计的问题,在分散过程中会有多种因素的影响,下面小编就给大家讲一下:
  
  1.粉碎:由于商品级炭黑颜料的常规细度(45μm)远未达到最终的下游现场要求,因此使用炭黑时必须粉碎和分散炭黑,并且只有炭黑会破裂和分散。当细度范围在一定范围内时,可以充分发挥炭黑的着色性能或其他所需性能。例如,在挤出机,捏合机,三辊磨机,内部混合机,高搅拌器,球磨机,砂磨机等中发生的操作都是颜料破裂。作为颜料的特征,炭黑的破碎程度也与颗粒本身的“固体”有关。
  
  2.加湿:游离炭黑颗粒的表面与周围环境的相互作用是润湿炭黑的重要因素。炭黑润湿的能量关系可以用热力学定律来解释,其中炭黑的表面张力和表面能是加湿热以及粉尘润湿过程的重要辅助参数。炭黑团聚体和炭黑团聚体也可以从动力学角度进行描述。润湿时间不仅与炭黑粉末的孔和几何形状有关,而且随着介质粘度的增加而增加,并随着润湿应力的增加而减少。
  
  在实际条件下,温度升高会加速润湿过程,但温度升高(粘度降低)会导致剪切力降低(破碎)。湿润体积可用作衡量炭黑的孔体积或堆积密度的指标,它与炭黑染料的相对电阻密切相关,因此与炭黑的质量间接相关。炭黑在最终产品中的分散。因此,为了在实践中改善炭黑的分散性,通常将低分子量添加剂(作为增强剂或粘度促进剂)掺入介质中。
  
  3.分布:通过提高处理温度和降低系统粘度,系统处于湍流状态,并且通过延长炭黑在处理设备中的停留时间,湿的炭黑颗粒会变成它们可以优化分配。但是,实际上,延长停留时间将受到生产要求的限制。因此,对于塑料行业,通常在注射成型机和挤出机中安装鱼雷头,打孔板,切割部件和捏合段,并添加其他设计措施以改善质量。
  
  想要了解更多,详情请点击:炭黑的色相和黑度有什么关联?
 


 


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